FIBC-Inliner-Typen: Leitfaden zu LDPE, EVOH und Aluminiumbarriere

Was ist ein FIBC-Inliner?

Ein FIBC-Inliner ist ein Innensack aus Kunststofffolie, der in den Big Bag eingesetzt oder am Körper befestigt wird.

Hauptfunktionen

• Feuchtigkeitsbarriere — Schützt hygroskopische (feuchtigkeitsanziehende) Produkte vor Feuchtigkeitsaufnahme
• Sauerstoffbarriere — Verhindert Oxidation und Verderb
• Schutz vor Kontamination — Trennt das Produkt von der Umgebung
• Produktrückhalt — Verhindert Staubaustritt und ermöglicht eine saubere Entleerung

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Inliner-Materialien

1. LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)

Das am häufigsten verwendete Inliner-Material.

Merkmal	Wert
Flexibilität	Hoch
Transparenz	Hoch
Feuchtigkeitsbarriere	Mittel
Sauerstoffbarriere	Gering
Schweißbarkeit	Einfach

Vorteile:

• Wirtschaftlich
• Flexibel und einfach einzusetzen
• Für den Lebensmittelkontakt geeignet

Nachteile:

• Begrenzte Sauerstoffbarriere
• Geringe UV-Beständigkeit

Geeignete Produkte: Mehl, Zucker, Getreide, Kunststoffgranulat, allgemeine Anwendungen

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2. HDPE (Polyethylen hoher Dichte)

Ein steiferes, chemikalienbeständiges Inliner-Material.

Merkmal	Wert
Flexibilität	Mittel
Feuchtigkeitsbarriere	Gut
Chemikalienbeständigkeit	Hoch
Durchstoßfestigkeit	Hoch

Vorteile:

• Bessere Feuchtigkeitsbarriere als LDPE
• Hohe Chemikalienbeständigkeit
• Mechanische Festigkeit

Nachteile:

• Weniger flexibel

Geeignete Produkte: Chemische Pulver, Dünger, Industrieminerale

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3. EVOH (Ethylen-Vinylalkohol)

Ein Material mit hoher Sauerstoff- und Aromabarriere.

Merkmal	Wert
Sauerstoffbarriere	Sehr hoch
Aromabarriere	Sehr hoch
Feuchtigkeitsbarriere	Gering (allein)
Aufbau	Mehrschichtig

Mehrschichtaufbauten:

• PE/EVOH/PE (Standardbarriere)
• PA/EVOH/PE (hohe Festigkeit + Barriere)

Vorteile:

• Sehr hohe Sauerstoffbarriere
• Aromaschutz

Nachteile:

• Allein feuchtigkeitsempfindlich; erfordert einen Mehrschichtaufbau
• Hohe Kosten

Geeignete Produkte: Kaffee, Gewürze, Lebensmittelzusatzstoffe, aromaempfindliche Produkte

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4. PA (Polyamid / Nylon)

Verbindet mechanische Festigkeit mit Barriereeigenschaften.

Merkmal	Wert
Mechanische Festigkeit	Sehr hoch
Durchstoßfestigkeit	Sehr hoch
Sauerstoffbarriere	Hoch
Feuchtigkeitsbarriere	Mittel

Vorteile:

• Hervorragende mechanische Eigenschaften
• Gute Sauerstoffbarriere

Nachteile:

• Nimmt Feuchtigkeit auf
• Hohe Kosten

Geeignete Produkte: Scharfkantige Produkte, pharmazeutische Rohstoffe

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5. Aluminiumverbundfolie

Wird eingesetzt, wenn die höchste Barriere erforderlich ist.

Merkmal	Wert
Sauerstoffbarriere	Sehr hoch (praktisch undurchlässig)
Feuchtigkeitsbarriere	Sehr hoch (praktisch undurchlässig)
Lichtbarriere	Vollständig
Aufbau	PE/ALU/PE oder ähnlich

Vorteile:

• Höchster Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht
• Längste Haltbarkeit

Nachteile:

• Höchste Kosten
• Gefahr von Knickbrüchen (Pinholes) an Falzstellen
• Schwer zu recyceln

Geeignete Produkte: Milchpulver, Enzyme, Vitamine, empfindliche pharmazeutische Rohstoffe

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Barrierewirkung im Vergleich

Die tatsächlichen Durchlässigkeitswerte hängen von Foliendicke, Temperatur und Luftfeuchtigkeit ab. Die folgende Tabelle vergleicht die Materialien untereinander:

Material	Feuchtigkeitsbarriere	Sauerstoffbarriere	Lichtbarriere
LDPE	Mittel	Gering	Keine
HDPE	Gut	Gering bis mittel	Keine
PA	Mittel	Hoch	Keine
EVOH (mehrschichtig)	Gut	Sehr hoch	Keine
Aluminiumverbund	Sehr hoch	Sehr hoch	Vollständig

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Wahl der Inliner-Dicke

Die Dicke richtet sich nach dem Produktgewicht, danach, ob das Produkt scharfkantig ist, nach der Lagerdauer und nach der geforderten Barriere.

Karaca Ambalaj fertigt Inliner im Bereich von 50 - 200 Mikron.

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Arten der Inliner-Befestigung

1. Loser Inliner (Schlauch)

• Wird lose in den Big Bag eingelegt
• Einfach einzusetzen
• Geringe Kosten
• Kann beim Befüllen Falten bilden

2. Form-Fit-Inliner

• Wird passend zur Form des Big Bags gefertigt
• Weniger Falten beim Befüllen und Entleeren
• Nutzt das Volumen effizienter

3. Inliner mit Laschen (Tab-In)

• Wird mit Laschen an Schlaufen oder Körper befestigt
• Bleibt beim Entleeren an seinem Platz

4. Eingenähter Inliner

• Wird durch Nähen am Körper befestigt
• Kein Risiko, beim Entleeren herausgezogen zu werden

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Inliner-Empfehlungen nach Branche

Lebensmittelindustrie

Produktart	Empfohlener Inliner
Mehl, Zucker, Getreide	LDPE
Milchpulver	Aluminiumverbund
Kaffee, Gewürze	PA/EVOH/PE
Zusatzstoffe	EVOH mehrschichtig

Von Inlinern mit Lebensmittelkontakt wird die Konformität mit (EG) 1935/2004 und (EU) 10/2011 sowie mit den FDA-Anforderungen erwartet.

Chemische Industrie

Produktart	Empfohlener Inliner
Allgemeine Chemikalien	HDPE
Korrosive Stoffe	PA/PE mehrschichtig
Feuchtigkeitsempfindlich	Aluminiumverbund

Pharmaindustrie

Produktart	Empfohlener Inliner
Rohstoffe	PA/EVOH/PE
Empfindliche Wirkstoffe (API)	Aluminiumverbund

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Inliner-Optionen von Karaca Ambalaj

Inliner-Typen aus unserer Fertigung

• LDPE, HDPE
• Mehrschichtige Barriere-Inliner (EVOH, PA)
• Aluminiumverbund
• Dicke: 50 - 200 Mikron

Auftragsbezogene Fertigung

• Nach Kundenspezifikation
• Lose, Form-Fit, mit Laschen und eingenäht

Technische Beratung

• Inliner-Empfehlung passend zum Produkt
• Auswahl nach den Lagerbedingungen
• Abwägung von Kosten und Leistung

Lassen Sie sich von unserem technischen Team beraten →