Tipos de liner para FIBC: guía de LDPE, EVOH y barrera de aluminio

¿Qué es un liner para FIBC?

El liner para FIBC es una bolsa interior de film plástico que se coloca dentro del big bag o se fija a su cuerpo.

Funciones principales

• Barrera contra la humedad — Protege los productos higroscópicos (que absorben humedad)
• Barrera al oxígeno — Evita la oxidación y el deterioro
• Prevención de la contaminación — Separa el producto del entorno
• Retención del producto — Evita la fuga de polvo y permite una descarga limpia

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Materiales de los liners

1. LDPE (polietileno de baja densidad)

El material para liners más utilizado.

Característica	Valor
Flexibilidad	Alta
Transparencia	Alta
Barrera contra la humedad	Media
Barrera al oxígeno	Baja
Soldabilidad	Fácil

Ventajas:

• Económico
• Flexible y fácil de colocar
• Apto para el contacto con alimentos

Inconvenientes:

• Barrera al oxígeno limitada
• Baja resistencia a los rayos UV

Productos adecuados: Harina, azúcar, cereales, granza de plástico, uso general

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2. HDPE (polietileno de alta densidad)

Un material para liners más rígido y resistente a los productos químicos.

Característica	Valor
Flexibilidad	Media
Barrera contra la humedad	Buena
Resistencia química	Alta
Resistencia a la perforación	Alta

Ventajas:

• Mejor barrera contra la humedad que el LDPE
• Alta resistencia a los productos químicos
• Resistencia mecánica

Inconvenientes:

• Menos flexible

Productos adecuados: Polvos químicos, fertilizantes, minerales industriales

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3. EVOH (etileno-alcohol vinílico)

Un material que ofrece una alta barrera al oxígeno y a los aromas.

Característica	Valor
Barrera al oxígeno	Muy alta
Barrera a los aromas	Muy alta
Barrera contra la humedad	Baja (por sí solo)
Estructura	Multicapa

Estructuras multicapa:

• PE/EVOH/PE (barrera estándar)
• PA/EVOH/PE (alta resistencia + barrera)

Ventajas:

• Barrera al oxígeno muy alta
• Protección del aroma

Inconvenientes:

• Por sí solo es sensible a la humedad; requiere una estructura multicapa
• Coste elevado

Productos adecuados: Café, especias, aditivos alimentarios, productos sensibles a los aromas

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4. PA (poliamida / nailon)

Combina resistencia mecánica con propiedades barrera.

Característica	Valor
Resistencia mecánica	Muy alta
Resistencia a la perforación	Muy alta
Barrera al oxígeno	Alta
Barrera contra la humedad	Media

Ventajas:

• Excelentes propiedades mecánicas
• Buena barrera al oxígeno

Inconvenientes:

• Absorbe humedad
• Coste elevado

Productos adecuados: Productos con aristas vivas, materias primas farmacéuticas

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5. Laminado de aluminio

Se utiliza cuando se requiere la barrera más alta.

Característica	Valor
Barrera al oxígeno	Muy alta (prácticamente impermeable)
Barrera contra la humedad	Muy alta (prácticamente impermeable)
Barrera a la luz	Total
Estructura	PE/ALU/PE o similar

Ventajas:

• Máxima protección contra la humedad, el oxígeno y la luz
• Máxima vida útil

Inconvenientes:

• El coste más elevado
• Riesgo de microperforaciones en los pliegues
• Difícil de reciclar

Productos adecuados: Leche en polvo, enzimas, vitaminas, materias primas farmacéuticas sensibles

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Comparativa de prestaciones barrera

Los valores reales de permeabilidad dependen del espesor del film, la temperatura y la humedad. La tabla siguiente compara los materiales entre sí:

Material	Barrera contra la humedad	Barrera al oxígeno	Barrera a la luz
LDPE	Media	Baja	Ninguna
HDPE	Buena	Baja a media	Ninguna
PA	Media	Alta	Ninguna
EVOH (multicapa)	Buena	Muy alta	Ninguna
Laminado de aluminio	Muy alta	Muy alta	Total

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Elección del espesor del liner

El espesor se determina según el peso del producto, si tiene aristas vivas, el tiempo de almacenamiento y la barrera requerida.

Karaca Ambalaj fabrica liners de 50 a 200 micras.

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Métodos de colocación del liner

1. Liner suelto (tubular)

• Se coloca suelto dentro del big bag
• Fácil de colocar
• Bajo coste
• Puede arrugarse durante el llenado

2. Liner form-fit

• Se fabrica con la forma del big bag
• Menos arrugas y pliegues en el llenado y la descarga
• Aprovecha mejor el volumen

3. Liner con pestañas (tab-in)

• Se fija a las asas o al cuerpo mediante pestañas
• Permanece en su sitio durante la descarga

4. Liner cosido

• Se fija al cuerpo mediante costura
• Sin riesgo de que se salga durante la descarga

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Liners recomendados por sector

Sector alimentario

Tipo de producto	Liner recomendado
Harina, azúcar, cereales	LDPE
Leche en polvo	Laminado de aluminio
Café, especias	PA/EVOH/PE
Aditivos	EVOH multicapa

A los liners en contacto con alimentos se les exige conformidad con los Reglamentos (CE) 1935/2004 y (UE) 10/2011 y con los requisitos de la FDA.

Sector químico

Tipo de producto	Liner recomendado
Productos químicos generales	HDPE
Sustancias corrosivas	PA/PE multicapa
Sensibles a la humedad	Laminado de aluminio

Sector farmacéutico

Tipo de producto	Liner recomendado
Materias primas	PA/EVOH/PE
Principios activos sensibles (API)	Laminado de aluminio

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Opciones de liner de Karaca Ambalaj

Tipos de liner que fabricamos

• LDPE, HDPE
• Liners barrera multicapa (EVOH, PA)
• Laminado de aluminio
• Espesor: de 50 a 200 micras

Fabricación bajo pedido

• Según la especificación del cliente
• Versiones suelta, form-fit, con pestañas y cosida

Asesoramiento técnico

• Recomendación de liner según el producto
• Selección según las condiciones de almacenamiento
• Equilibrio entre coste y prestaciones

Consulte a nuestro equipo técnico →